交流
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交流電指的是+極和-極根據(jù)一定時間大小和方向發(fā)生周期性的變化的電流.
正弦波形是最典型的交流電。
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直流
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電壓的方向也一致
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屬于直流產(chǎn)生的裝置有電池,蓄電池,直流發(fā)電機等各種整流器。
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周波數(shù)(頻率)
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周波數(shù)代表交流在一秒間所反復的周期之數(shù)。
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單位以HERIZ(Hz)表示。
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在韓國,60 Hz被用為標準周波數(shù),就是一秒間60回電流的方向,由正極轉(zhuǎn)換成負極時,電源一時產(chǎn)生停止的狀態(tài),
因此電燈在一秒間有120次的開閉,但其速度極為迅速,因此很難以人的視覺去判別。
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定格
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適應(yīng)電機所訂出的使用條件而設(shè)計成,當符合使用條件時的使用限度稱為額定。
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指定規(guī)定功率相關(guān)的使用限度等的電壓、電流、旋轉(zhuǎn)數(shù)、頻率等。
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達到一定的使用限度,另有被指定的電壓,電流,轉(zhuǎn)速,頻率。
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其被稱為額定功率、額定電壓、額定電流、額定旋轉(zhuǎn)數(shù)、額定頻率。
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額定值有連續(xù)運轉(zhuǎn)額定值,短時間額定值,反復額定值等。本公司生產(chǎn)的感應(yīng)電機為連續(xù)額定值,可逆式電機為短時間(30分)額定值。
連續(xù)運轉(zhuǎn)額定值
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在指定的條件下連續(xù)使用時,不超過規(guī)定的溫度上升以及諸項條件之下可連續(xù)使用,稱為連續(xù)額定值。
を連續(xù)定格と言います。
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代表性的INDUCTION MOTOR屬于此列。
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短時間額定值
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指定須在一定時間運轉(zhuǎn)時,不超過規(guī)定的溫度上升及諸條件之下可使用的,稱為短時間額定值。 短時間額定值有5分,
10分,15分,30分,1小時,2小時等六種標準。
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反復額定值
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指定在一定的負荷下,周期性的反復使用運轉(zhuǎn)和停止時,不超過規(guī)定的溫度上升等其他的諸項條件,稱為反復額定值。
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輸出功率
表示電機在單位時間內(nèi)可以完成的工作,以轉(zhuǎn)數(shù)乘上轉(zhuǎn)矩的值來決定。出力值是標示在電機上。
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在此1.027:定數(shù)、 T:轉(zhuǎn)矩(kg·m)、N:轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)
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1馬力(HP)等于746[WATIS]
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額定出力 : 被指定的電壓和頻率的條件下連續(xù)產(chǎn)生的出力就是額定出力。 此時的額定出力,一般稱為電機的出力。
轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速
電機的轉(zhuǎn)矩是為了帶動回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)矩,其單位以g.cm或者kg.cm來表示。按國家使用[N.m] [oz·in], [lb·in]。
1kg.cm的轉(zhuǎn)矩是指回轉(zhuǎn)體的半徑為1cm外圍的某一點到垂直方向施加1kg的力量時產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。
啟動轉(zhuǎn)矩(圖1之①)
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啟動電機時產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,稱為(LOCKED ROTOR TORQUE),也稱為啟動轉(zhuǎn)矩。
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如在電機施加比轉(zhuǎn)矩更大的力量時,電機就無法運轉(zhuǎn)。
停動轉(zhuǎn)矩(圖1之②)
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電機所能發(fā)揮的最大轉(zhuǎn)矩,稱作停動轉(zhuǎn)矩。
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進行運轉(zhuǎn)時,如掛上最大轉(zhuǎn)矩以上的負載,電機就會停止
額定轉(zhuǎn)矩(圖1之③)
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電機在額定速度時的轉(zhuǎn)矩。
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在電機上施加額定電壓,連續(xù)的產(chǎn)生額定出力稱為額定轉(zhuǎn)矩。
同步轉(zhuǎn)數(shù)(圖1之④)
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依電源頻率與電機的極數(shù)所決定的轉(zhuǎn)數(shù)。
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在此Ns:同步回轉(zhuǎn)數(shù)[rpm]
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P:馬達的極數(shù)
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F:電源周波數(shù)[Hz]
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120:定數(shù)
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rpm: 每一分鐘的回轉(zhuǎn)數(shù)
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如)四極電機在頻率60Hz時的轉(zhuǎn)速
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外,電源頻率為50Hz,馬達為4級時,
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無負荷轉(zhuǎn)數(shù)(圖1之⑤)
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電機出力軸在無負荷的情況下。回轉(zhuǎn)電機時的轉(zhuǎn)數(shù)之感應(yīng)電機或可逆式電機比同步轉(zhuǎn)數(shù)約低20-80〔rpm〕。
額定轉(zhuǎn)速(圖1之⑥)
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電機掛上額定負荷,所輸出的轉(zhuǎn)速,是使用上最為理想的轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)速(SLIP)
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轉(zhuǎn)數(shù)的表現(xiàn)方法之一,如下式
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在此 Ns:同步轉(zhuǎn)數(shù)
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N:任意負荷時轉(zhuǎn)數(shù)[rpm]
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S: SLIP
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例如,以4極60 Hz的感應(yīng)電機,以S=0.1的轉(zhuǎn)差來運轉(zhuǎn)
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摩擦轉(zhuǎn)矩
電磁剎車,離合制動等顯停止的狀態(tài)下,在保持負荷下所輸出的轉(zhuǎn)矩。
容許轉(zhuǎn)矩
電機在運轉(zhuǎn)時所能使用的最大轉(zhuǎn)矩。其受到電機的額定轉(zhuǎn)矩,溫度上升,所組合的減速機之強度所限制。
運轉(zhuǎn)
切斷電源的瞬間到停止為止,電機的運轉(zhuǎn)以角度(轉(zhuǎn)速)來表示。
減速機
減速比
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減速機對電機轉(zhuǎn)數(shù)的比率
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電機轉(zhuǎn)數(shù)在減速機的出力軸1/減速比。減速機的減速比為了對應(yīng)電機轉(zhuǎn)數(shù)的差異,為使減速機出力軸的轉(zhuǎn)數(shù)一樣。 減速比有3,5,7.5,1.2,15…的系列以及1.2倍減速比的3.6,6,9,15,18等系列。
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在50Hz區(qū)域減速比是3時和在60Hz區(qū)域減速比是3.6時GEARHEAD輸出軸旋轉(zhuǎn)數(shù)幾乎相同。
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當然50Hz地區(qū)和60Hz地區(qū),能使用所有種類的減速機。
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最大容許轉(zhuǎn)矩
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減速機所能承受的最大負荷轉(zhuǎn)矩。
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因為依據(jù)GEARHEAD上使用的齒輪、軸承的材質(zhì)、大小等的機械性強度決定,所以根據(jù)GEARHEAD的種類、減速比而不同。
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壽命系數(shù)
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推斷減速機的壽命時所使用的參數(shù)。
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負荷種類和使用條件對其壽命做實驗等所得到的經(jīng)驗值而定。
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傳動效率
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電機連上減速機,增大轉(zhuǎn)矩時所產(chǎn)生的效率,以%來標示。依減速機使用軸承、減速機的摩擦以及潤滑油的抵抗等來決定。
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減速機的減速段數(shù)第一段為90%,第二段為81%,隨著減速比的增大,減速段數(shù)越大。三段的傳動效率為73%, 四段的傳達效率為66%,五段的傳達效率減到59%。
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縱向載荷
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減速機出力軸呈垂直方向的載荷
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減速機所懸掛的最大懸吊負荷,稱為容許懸吊負荷。隨著減速機的種類和軸前端的尺寸而有所不同。
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如同皮帶驅(qū)動時的張力。
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橫向載荷
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減速機出力軸在軸方向所受的負荷。
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減速機所能受的最大推力負荷,隨減速機的種類而有所不同。
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